1使用高频淬火时机房应通风良好，保持清洁整齐和干燥设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品工件应去除毛刺铁屑和油垢，否则容易产生打弧。
31操作人员应注意防火防爆防毒防烫防触电，并要了解有关救护灭火知识工作场地应配备必要的消防器材32操作人员在工作中不得任意离开岗位，有事离开，应向带班人交代清楚33工作前应检查电器设备仪表及工。
热处理工艺员的岗位职责1生产技术准备 依据上级计划产品图技术条件相关法规，编写热处技术资料合理 理工艺文件绘制生产线平面图，参加设备及热工仪表选 先进经济全责型，设计工装，参加工艺评审为试制生产提供技。
4淬火将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺5淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得。
1退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备2正火是将工件加热到适宜的。
4淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化高频感应淬火是利用高频感应加热设备即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备，使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热。
对工件进行高频电流感应加热，然后淬硬高频淬火主要用于表面淬火，比如齿轮的淬火目的是提高工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力调质是指把金属加热到一定温度，保持一定时间，缓慢冷却作用是把金属的硬度调整到某一范围，使。
高频工种是指从事特种作业人员岗位类别的统称，是指容易发生人员伤亡事故，对操作本人他人及周围设施的安全有重大危害的工种原国家劳动部将从事井下高空高温特重体力劳动或其他有害身体健康的工种定为特殊工种并明确。
简单的，就是加热保温冷却3个阶段详细的接单材料分类测定重量产品脱脂安置于蓝框放进淬火炉淬火结束硬度检查决定回火温度在t1下回火测定硬度决定回火温度在t2。
感应表面淬火后的性能 1表面硬度经高中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位hrc2耐磨性高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物。
金属热处理的作用改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能金属热处理工艺大体可分为整体热处理表面热处理和化学热处理三大类根据加热介质加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理。
一方法不同 1高频淬火通过快速加热，待加工钢件的表面达到淬火温度，不均匀的热量传递到中心，然后快速冷却只有表面硬化为马氏体，中心仍为退火或正火回火结构，具有原有的塑性和良好的韧性2普通淬火将金属。
使工件表面或局部达到相应的硬度要求主要方法 感应加热表面淬火高频中频工频，火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火快速加热与立即淬火冷却相结合通过。
一频率范围区别1中频频率范围一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右2高频频率范围为一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz二加热厚度 1中频加热厚度约310mm2高频加热深度或。
视淬火处理的对象和目的不同，淬火处理可分为普通淬火完全淬火不完全淬火等温淬火分级淬火光亮淬火高频淬火等多种淬火工艺方式4表面淬火这是淬火处理中的一种特殊方式，它是利用例如火焰加热法高频感应。
晶体组织很细！结构变形小 中频表面应力比高频的要小50HZ叫工频，加热深度510 1000HZ叫中频高频淬火淬硬层浅15~2mm硬度高工件不易氧化变形小淬火质量好生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件。